YK58125數(shù)控齒條插齒機簡介
一.機床主要用途及特點
本機床主要用于粗、精加工直齒條,其最大加工長度為1250毫米,最大加工模數(shù)8毫米,加工精度最高為6級,齒面光潔度可達Ra3.2。
本機床采用圓盤插齒刀工作,在插齒刀軸上裝置螺旋導軌,并利用具有螺旋角的刀具時,即可加工相應的斜齒條。
本機床主要適用于印刷機械、食品機械、石油機械、機床制造業(yè)等的成批生產(chǎn),也可供機械制造業(yè)作單件小批生產(chǎn)。
二.機床的主要性能和結構特點
1.本機床為整體式縱向布局,結構剛性好。
2.本機床采用FANUC的0i-C數(shù)控系統(tǒng),具有三個數(shù)控軸:插齒刀的回轉、工作臺的橫向運動和工作臺的縱向運動。
3.機床的主運動采用液壓磨擦片式的變速機構,可實現(xiàn)主電機的恒功率調速。
4.機床的切向進給采用精密的滾珠絲杠副,保證了切削的高精度性。
5.機床加工齒條的程序分“單向”和“雙向”兩種切削循環(huán),可滿足各種類型的加工需求。
6.刀軸的往復運動采用曲柄盤球拉桿直接帶動,提供大流量的冷卻液保證高速沖程。
7.機床采用外排屑方式,及時帶走切削熱,精度穩(wěn)定。
8.機床具有獨立的液壓站,性能可靠,回油及時。
9.為了滿足用戶的需求,我們還可以提供機床夾具的設計和制造。
10.機床具有獨立的密封電器控制柜并配置了空調,以及獨立的操作站,利于移動。
三.機床技術規(guī)格
最大加工長度
mm
1250
最大加工模數(shù)
8
最大加工齒寬
100
最大沖程長度
120
刀具主軸沖程數(shù)
次/分
90~580
刀軸上刀具支撐面距工作臺臺面的距離
55-180
插齒刀圓周進給量(X軸)
mm/沖程
0.05~0.8
Z軸徑向進給量
0.04~1
Y軸切向進給量
Z軸快速轉動
米/分
1.5
Y軸(工作臺)快速移動
插齒刀主軸讓刀量
≥0.5
主電機功率
kw
7.5
機床外形尺寸(長×寬×高)
1700×2500×2520
機床重量
噸
約6
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