MM7150精密臥軸矩臺平面磨床設(shè)備簡介

一．機床的用途與特點

    本機床為大型臥軸矩臺平面磨床，用砂輪周邊磨削工件的平面。也可用砂輪端面磨削工件的垂直表面和槽。工件的裝夾方式，根據(jù)工件材料形狀的不同，分別采用電磁工作臺或機械夾具緊固于工作臺上進(jìn)行磨削。

    本機床是采用立柱移動布局形式，床身分前后兩件。用螺釘連接為一體。機床運動，縱向液壓無級調(diào)速，橫向電氣驅(qū)動，縱向?qū)к墲櫥瑸槎ㄈ菔介_式靜壓導(dǎo)軌，由兩組多聯(lián)齒輪泵分別向各個油腔供油，潤滑可靠，移動輕便。拖板橫向?qū)к壓土⒅怪睂?dǎo)軌均由預(yù)緊的鑲鋼滾動導(dǎo)軌所組成，進(jìn)給靈敏，操作輕便。磨頭有快速升降，自動進(jìn)給零位尺寸控制。立柱橫向連續(xù)及斷續(xù)進(jìn)給量調(diào)整及橫向換向機構(gòu)、按鈕、手把等控制機構(gòu)安排集中，操作方便。

磨頭采用靜壓軸承及動靜壓軸承（根據(jù)用戶選配）

二：技術(shù)參數(shù)

1. 工作臺工作面尺寸（寬×長）……………………500×1600mm  500×1000mm

                       500×2000mm  500×3000mm

2. 電磁工作臺尺寸（寬×長）………………………………500×1000mm（壹個）

  500×800mm（兩個）

  500×1000mm（兩個）

  500×1000mm（叁個）

3. 可磨最大高度（卸去電磁工作臺并用最大砂輪時）………600mm(1000、2000)

                           550mm(1600、3000)

3.砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）……………………………………450×63×203mm

4.工作臺縱向移動距離

                手動…………………………1200mm（1000）  1800mm（1600）

                                     2200mm（2000）  3200mm（3000）

                液動…………………………1000mm（1000）  1600mm（1600）

                            2000mm（2000）  3000mm（3000）

5.立柱橫向行程（最大）……………………………………………………… 570mm

6.主軸中心線至工作臺工作面的距離

                            最大……………………… 825mm（1000、2000）

                                                     775mm（1600、3000）

                            最小………………………………………… 180mm

7.工作臺縱向移動速度（液壓無級調(diào)速）………………………………2～30m/min

8.立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）

連續(xù)進(jìn)給速度……………………………… 0.075～1.5m/min

        斷續(xù)進(jìn)給量…………………………………………1～30mm/次

9.砂輪修整器速度（無級調(diào)速）……………………………………56～560mm/min

10.磨頭快速升降速度……………………………………………………210mm/min

11.手輪一轉(zhuǎn)工作臺縱向移動量……………………………………………… 27mm

12.手輪一轉(zhuǎn)立柱橫向移動量……………………………………………………2mm

13.橫向手輪刻度盤最小刻度值…………………………………………… 0.01mm

14.手輪一轉(zhuǎn)磨頭垂直移動量…………………………………………………0.2mm

15.垂直進(jìn)給手輪刻度盤最小刻度值………………………………………0.005mm

16.磨頭垂直自動進(jìn)給量（12級）………………0.0025～0.03每級遞增0.0025

17.電機總功率……………………………………………………………21.7835kw

18.機床外形尺寸（長×寬×高）……………… 3660×2449×2400mm（1000）

                     4800×2449×2400mm（1600）

                     5380×2449×2400mm（2000）

                     7500×2449×2400mm（3000）

19.機床最大占用空間（長×寬×高）………… 5330×2599×2400mm（1000）

                     5550×2599×2400mm（1600）

                     5834×2599×2400mm（2000）

                     8180×2599×2400mm（3000）

20.機床凈重 ……………………………… 10000、12000、15000、23000公斤

MT7150機 床 簡 介  

一．機床的用途與特點

本機床為大型臥軸矩臺平面磨床，具有高效重載之特點，適于磨削大型模具，用砂輪周邊磨削工件的平面，也可用砂輪端面磨削工件的垂直表面和嘈。工件的裝夾方式，根據(jù)工件材料形狀的不同分別采用電磁工作臺或機械夾具緊固于工作臺上進(jìn)行磨削。

本機床是采用立柱移動布局形式，床身分前后兩件，用螺釘連接為一體。機床運動，縱向液壓無級調(diào)速，橫向電氣驅(qū)動，縱向?qū)к墲櫥瑸槎ㄈ菔介_式靜壓導(dǎo)軌，由多聯(lián)齒輪泵分別向各個油腔供油，潤滑可靠，移動輕便。拖板橫向?qū)к壓土⒅怪睂?dǎo)軌均由預(yù)緊的鑲鋼導(dǎo)軌所組成，進(jìn)給靈敏，操作輕便。磨頭有快速升降、自動進(jìn)給零位尺寸控制。立柱橫向連續(xù)及斷續(xù)進(jìn)給量調(diào)整及橫向換向機構(gòu)、按鈕、手把等控制機構(gòu)安排集中，操作方便。

本機床磨頭主軸軸承采用滾動軸承，如用戶有特殊需要，也可裝靜壓軸承，但需在訂貨合同中提出。

二：技術(shù)參數(shù)

一．工作臺工作面尺寸（寬×高）……………………………………500×2000mm

二．電磁工作臺尺寸（寬×長）………………………………500×1000mm（兩塊）

三．可磨最大高度（卸去電磁工作臺并用最大砂輪時）……………………600mm

四．砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）………………………………450×63×203mm

砂輪最小外徑……………………………………………………………320mm

五．工作臺T型槽寬度…………………………………………………………18mm

六．工作臺T型槽槽數(shù)…………………………………………………………3

七．工作臺縱向移動距離……………………………………手動     2200mm

                    液動      2000mm

八．立柱橫向行程（最大）………………………………………………… 570mm

九．主軸中心線至工作臺

工作面的距離…………………………………………最大        825mm

                             最小        180mm

十．工作臺縱向移動速度（液壓無級調(diào)速）………………………2～30m/min

十一．立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）

                   連續(xù)進(jìn)給速度……………………0.075～1.5m/min

                        斷續(xù)進(jìn)給量…………………………… 1～30mm/次

十二．砂輪修整器速度（無級調(diào)速）…………………………  560～56mm/min

十三．磨頭快速升降速度……………………………………………  210mm/min

十四．手輪一轉(zhuǎn)工作臺縱向移動量………………………………………… 27mm

十五．手輪一轉(zhuǎn)立柱橫向移動量……………………………………………  2mm

十六．橫向手輪刻度盤最小刻度值……………………………………0.01mm

十七．手輪一轉(zhuǎn)磨頭垂直移動量…………………………………… 0.2mm

十八．垂直進(jìn)給手輪刻度盤最小刻度值……………………………0.005mm

十九．磨頭垂直自動進(jìn)給量（12級）……………0.0025～0.03每級遞增

0.0025

二十．電機                功率（kw）      轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）

1.砂輪旋轉(zhuǎn)電機（裝入式）           15               1460

2.立柱橫向移動電機               0.355             75～1500

3.磨頭快速升降電機               0.55             1400

4.砂輪修整電機                  0.0135            200

5.液壓泵                      4               2900

6.導(dǎo)軌潤滑泵電機                 0.09            360～3600

7.油箱風(fēng)冷電機                  0.55             1390

8.冷卻泵電機                   0.12             2700

9.交換油泵電機                  0.55             1400

                                          計 21.2285kw

二十一．各泵流量

   1.冷卻泵流量 ………………………………………………50公升/分

   2.液壓泵流量（螺桿泵）……………………2900轉(zhuǎn)/分  90公升/分

   3.交換油泵流量 …………………………………………18升/分

   4．導(dǎo)軌潤滑泵流量 ………………………………… 0.95～9.5m³/分

二十二．電磁工作臺吸力 …………………………………… 8公斤/cm²

二十三．機床外形尺寸（長×寬×高）………………5380×2449×2400mm

二十四．機床最大占用空間（長×寬×高）…………5834×2449×2400mm

二十五．機床凈重……………………………………………………12000公斤

MM7150精密臥軸矩臺平面磨床設(shè)備簡介

一．機床的用途與特點

    本機床為大型臥軸矩臺平面磨床，用砂輪周邊磨削工件的平面。也可用砂輪端面磨削工件的垂直表面和槽。工件的裝夾方式，根據(jù)工件材料形狀的不同，分別采用電磁工作臺或機械夾具緊固于工作臺上進(jìn)行磨削。

    本機床是采用立柱移動布局形式，床身分前后兩件。用螺釘連接為一體。機床運動，縱向液壓無級調(diào)速，橫向電氣驅(qū)動，縱向?qū)к墲櫥瑸槎ㄈ菔介_式靜壓導(dǎo)軌，由兩組多聯(lián)齒輪泵分別向各個油腔供油，潤滑可靠，移動輕便。拖板橫向?qū)к壓土⒅怪睂?dǎo)軌均由預(yù)緊的鑲鋼滾動導(dǎo)軌所組成，進(jìn)給靈敏，操作輕便。磨頭有快速升降，自動進(jìn)給零位尺寸控制。立柱橫向連續(xù)及斷續(xù)進(jìn)給量調(diào)整及橫向換向機構(gòu)、按鈕、手把等控制機構(gòu)安排集中，操作方便，主軸形式為靜壓形式。

二：技術(shù)參數(shù)

1. 工作臺工作面尺寸（寬×長）……………………  500×1000mm

2. 電磁工作臺尺寸（寬×長）………………………………500×1000mm（壹個）

3. 可磨最大高度（卸去電磁工作臺并用最大砂輪時）………600mm

3.砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）……………………………………450×63×203mm

4.工作臺縱向移動距離

                手動…………………………1200mm（1000）

                液動…………………………1000mm（1000）

5.立柱橫向行程（最大）……………………………………………………… 570mm

6.主軸中心線至工作臺工作面的距離

                            最大……………………… 825mm

                            最小…………………………180mm

7.工作臺縱向移動速度（液壓無級調(diào)速）………………………………2～30m/min

8.立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）

連續(xù)進(jìn)給速度……………………………… 0.075～1.5m/min

           斷續(xù)進(jìn)給量…………………………………………1～30mm/次

9.砂輪修整器速度（無級調(diào)速）……………………………………56～560mm/min

10.磨頭快速升降速度……………………………………………………210mm/min

11.手輪一轉(zhuǎn)工作臺縱向移動量……………………………………………… 27mm

12.手輪一轉(zhuǎn)立柱橫向移動量……………………………………………………2mm

13.橫向手輪刻度盤最小刻度值…………………………………………… 0.01mm

14.手輪一轉(zhuǎn)磨頭垂直移動量…………………………………………………0.2mm

15.垂直進(jìn)給手輪刻度盤最小刻度值………………………………………0.005mm

16.磨頭垂直自動進(jìn)給量（12級）………………0.0025～0.03每級遞增0.0025

17.電機總功率……………………………………………………………21.7835kw

18.機床外形尺寸（長×寬×高）……………… 3660×2449×2400mm（1000）

19.機床最大占用空間（長×寬×高）………… 5330×2599×2400mm（1000）

20.機床凈重 ……………………………… 10000公斤

MT7150機 床 簡 介  

一．機床的用途與特點

本機床為大型臥軸矩臺平面磨床，具有高效重載之特點，適于磨削大型模具，用砂輪周邊磨削工件的平面，也可用砂輪端面磨削工件的垂直表面和嘈。工件的裝夾方式，根據(jù)工件材料形狀的不同分別采用電磁工作臺或機械夾具緊固于工作臺上進(jìn)行磨削。

本機床是采用立柱移動布局形式，床身分前后兩件，用螺釘連接為一體。機床運動，縱向液壓無級調(diào)速，橫向電氣驅(qū)動，縱向?qū)к墲櫥瑸槎ㄈ菔介_式靜壓導(dǎo)軌，由多聯(lián)齒輪泵分別向各個油腔供油，潤滑可靠，移動輕便。拖板橫向?qū)к壓土⒅怪睂?dǎo)軌均由預(yù)緊的鑲鋼導(dǎo)軌所組成，進(jìn)給靈敏，操作輕便。磨頭有快速升降、自動進(jìn)給零位尺寸控制。立柱橫向連續(xù)及斷續(xù)進(jìn)給量調(diào)整及橫向換向機構(gòu)、按鈕、手把等控制機構(gòu)安排集中，操作方便。

本機床磨頭主軸軸承采用滾動軸承。

二：技術(shù)參數(shù)

一．工作臺工作面尺寸（寬×高）……………………………………500×1000mm

二．電磁工作臺尺寸（寬×長）………………………………500×1000mm

三．可磨最大高度（卸去電磁工作臺并用最大砂輪時）……………………600mm

四．砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）………………………………450×63×203mm

五．工作臺縱向移動距離……………………………………手動        2200mm

                    液動        2000mm

六．立柱橫向行程（最大）………………………………………………… 570mm

七．主軸中心線至工作臺

工作面的距離…………………………………………最大        825mm

                      最小        180mm

八．工作臺縱向移動速度（液壓無級調(diào)速）………………………2～30m/min

九．立柱橫向移動速度（無級調(diào)速）

                   連續(xù)進(jìn)給速度……………………0.075～1.5m/min

                        斷續(xù)進(jìn)給量…………………………… 1～30mm/次

十．砂輪修整器速度（無級調(diào)速）…………………………  560～56mm/min

十一．磨頭快速升降速度……………………………………………  210mm/min

十二．手輪一轉(zhuǎn)工作臺縱向移動量………………………………………… 27mm

十三．手輪一轉(zhuǎn)立柱橫向移動量……………………………………………  2mm

十四．橫向手輪刻度盤最小刻度值……………………………………0.01mm

十五．手輪一轉(zhuǎn)磨頭垂直移動量…………………………………… 0.2mm

十六．垂直進(jìn)給手輪刻度盤最小刻度值……………………………0.005mm

十七．磨頭垂直自動進(jìn)給量（12級）……………0.0025～0.03每級遞增

0.0025

十八．電機                功率（kw）      轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）

1.砂輪旋轉(zhuǎn)電機（裝入式）            15               1460

2.立柱橫向移動電機                0.355                75～1500

3.磨頭快速升降電機                0.55                  1400

4.砂輪修整電機                   0.0135                200

5.液壓泵                       4                   2900

6.導(dǎo)軌潤滑泵電機                 0.09             360～3600

7.油箱風(fēng)冷電機                   0.55             1390

8.冷卻泵電機                    0.12                  2700

9.交換油泵電機                   0.55             1400

                                            計 21.2285kw

十九．各泵流量

   1.冷卻泵流量 ………………………………………………50公升/分

   2.液壓泵流量（螺桿泵）……………………2900轉(zhuǎn)/分  90公升/分

   3.交換油泵流量 …………………………………………18升/分

   4．導(dǎo)軌潤滑泵流量 ………………………………… 0.95～9.5m³/分

二十．電磁工作臺吸力 …………………………………… 8公斤/cm²

二十一．機床外形尺寸（長×寬×高）………………5380×2449×2400mm

二十二．機床最大占用空間（長×寬×高）…………5834×2449×2400mm

二十三．機床凈重……………………………………………………12000公斤